冲压件常用磨练方法,这个是基础

5.2历程磨练

4、模具正反面都应有该模具的标识至少包罗:产物名称及图号、模具名称 试模 1、推料、卸料机构必须灵活;且在模具开启状态下须突出凸凹模外貌0.5-1MM

5.2.2作业流程

尺寸 尺寸 卡 尺 满足设计图纸要求(孔、槽可用塞规、芯棒丈量) 重要

对来自于外部的物料、内部加工的部品以及总成后的模具按要求举行磨练以确保投入使用的物料、部品和模具满足预期的要求。

5.2.2.6特别接纳的部品对其它工序有影响的责任者需实时通知相关方;要修整的部品修整后须磨练及格方能投入使用。

5.3.2.1模具零部件制造完成后钳工继承对各部件举行组装、复合实配及格后再举行总装实配复模并确认各部件功效运作正常不切合要求的实时修正。

b.经重新加工或修补后能到达要求的可特采。

5.1.1作业流程图

4.1工程部卖力相关磨练数据的提供。

2、冲裁模之凸凹模刃口及侧刃等必须尖锐不允许有崩刃、缺刃和机械损坏

6.1取样 同一规格的物品按每批3~5PCS抽取样本或由品管继承确定小于3件的批次举行全检有公差尺度的关键尺寸在现有资源可以丈量的情况下要全部丈量。

5.1.2.6如特别接纳的物料要修整的修整后须磨练及格方能投入使用。

性质 磨练项目 磨练方法 检 验 要 求 缺陷种别

5.3.2.4试作及格的模具移交客户验收。

5.3.1作业流程图

5.1.2作业流程

6.4.2一般:不满足划定的要求但不影响性能或与客户相同能接受的。

将冲压件放入检具依据检具说明书操作要求对冲压件举行检测。

4.职责

7.相关记载

属下述情况不满足划定要求但不影响性能的可特别接纳。

生产急需来不及举行磨练且本工序的不及格品不影响下道工序加工才气紧迫放行。

5.2.2.3磨练及格的部件以“及格”举行标识移交下一道工序。

目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷。

硬度 硬度计 硬度满足规格要求(45C55C HRC[dll_replace]lt;25、p20px5 2738="" dh2f="" hrc=""[dll_replace]gt;45) 重要

5.1.2.5采购继承将不及格物料的信息反馈给供应商无法接纳的物品予以退回同时填写《质量异常纠正措施单》。

6.2.1品管人员抽取样本后先划分对外观、尺寸举行判断再举行破坏性磨练。

6.磨练和试验

2.1、首先用洁净的纱布将外笼罩件的外貌擦洁净然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨(例如:8×100mm的半圆形油石)。

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